振動式超微粉碎機在工藝基礎(chǔ)上提高超細粉碎超微粉碎力度、粒度分布調(diào)節(jié)控制技術(shù)。目前該設(shè)備用于制備超微粉體設(shè)備，適用于干式超微粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，粉體在氣流膨脹情況下粉碎，不會升溫，適用于熱敏性、低熔點及有揮發(fā)性物料的超微粉碎。采用自動化、智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控制粉碎過程，保證粒度分布均勻。

　　在振動式超微粉碎機的使用過程中，操作人員必須經(jīng)常檢查軸承的溫度，當溫度升超過50℃時應接水冷管冷卻軸承。當溫度升到90℃時，應停機檢查，查明原因并排除故障。新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片也要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　振動式超微粉碎機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。其是目前效率的微粉設(shè)備，產(chǎn)量/能耗比?？稍O(shè)計制造從10升至200升，單筒、雙筒、三筒、四筒及多筒的任意一款，可連續(xù)生產(chǎn)亦可批次生產(chǎn)?？諝鈴椈芍巍⒅蝿偠瓤筛鶕?jù)需要調(diào)節(jié)。筒體穩(wěn)定性高，研磨軌跡幾乎為圓形，能量轉(zhuǎn)化率高，噪音低。